1、换热器管口泄漏的原因
1.1 扰爪力过大
管式换热器在运行时 ，由于温度的分歧 ，壳与管壁的温度分歧 冷流体和热流体 。 这种差距使得壳和管的热膨胀分歧 。 当两者温差较大时 ，管子可能会扭曲 ，或者管子可能会从花板上拉松 ，甚至可能会败坏整个换热器 。 对此 ，必要在结构上思考热膨胀的影响 ，选取各类赔偿方式 。
换热器启停时 ，升温速度和降温速度超过划定 ，使管与管板接受较大的扰爪力 ，管与管衔接的焊缝或膨胀节 表被败坏 。 造成端口泄漏 。
1.2管板变形
重要是管板的加工变形和加工过程中产生的变形 。 管子与管板相连 ，管板变形会导致管子口漏气 。
1.3堵管工艺不当
通常选取锥塞焊堵管 。 驱动锥形塞时使用适度的力； 锤击力过大 ，会使管孔变形 ，影响相邻管子与管板的衔接 ，造成败坏 ，造成新的泄漏 。
在焊接过程中 ，若是预热、焊缝地位和尺寸不相宜 ，会造成相邻管子与管板的衔接败坏 。 选取其他堵管步骤 ，如扩管堵管、爆炸堵管等 ，若是工艺不当 ，也会造成相邻管口泄漏 。 因而 ，应遵循严格的管路梗塞技术 。
2、 钛换热管自身泄漏的原因
2.1 冲刷
原因之一是倒佤汽流速高 ，蒸汽流量含有 大水滴此时管路表壁被蒸汽和水的两相流冲刷而变薄 ，在供水压力下造成穿孔或鼓胀 。 另一个原因是蒸汽或疏水性的直接影响 。 由于防百洁板的材质和固定方式不合理 。 运行中断裂或脱落 ，失去抗冲刷；； 防冲刷板面积不够大 ，水滴随高速气流活动 ，撞击防冲刷板以表的牵造； 壳体与牵造距离太幼 ，造成入口处蒸汽流速度高 。
2.2 管子振动
当给水温度过低或机组过载时 ，当换热器管子之间的蒸汽流量和速度超过设计值时 ， 牵造拥有肯定的弹性 。 在壳程流体扰动力的作用下会产生振动 。 当激振力的频率与牵造的固有振动频率或其倍数相匹配时 ，就会引起牵造共振 ，使振幅大大增长 ，从而使管子与管板产生衔接 。 牵造被反复使劲败坏 。
管路给水进口端侵蚀
2.3管路进口端侵蚀粉碎只产生在碳钢换热器中 。 它是一种侵蚀与侵蚀相结合的粉碎过程：其机理是管壁金属表表形成的氧化膜被高湍流供水粉碎和带走 ，金属资料不休流失 。最终导致管路败坏 。
2.4 侵蚀
当低压钛换热器的管材为铜时 ，铜管常因泄漏严沉而被迫更换 。 pH值为8.5~8.8时 ，铜的侵蚀速度最低 。 碳钢要求pH值不低于9.5 。
2.5 材质、工艺差
管材材质差 ，管壁厚薄不均 ，管子组装前出缺点 ，鼓包过大 ，有拉力 管子表侧的败坏痕迹 。 当换热器遇到异常情况时 ，会对管子造成很大的败坏 。
